Т-ММ-25-01-06 Заглушки поворотные и заглушки с рукояткой

Скачать полную версию Т-ММ-25-01

Скачать часть Т-ММ-25-01-06

Настоящий альбом типовых конструкций предназначен для проектирования технических трубопроводов нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли, работающих при условном давлении до 10 МПа (100кг-см2), в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации ПБ 03-108-96.


Детали должны изготавливаться из материалов со свойствами прочности и коррозионной стойкости не меньше материала трубопровода и учитывать возможность сварки.


Детали, разработанные и представленные в альбоме (в том числе заглушки поворотные) могут использоваться при отрицательной температуре, в зависимости от конкретной марки стали детали и при температуре среды +400С. Возможно изготовление из коррозионностойкой стали, в зависимости от условий коррозии.


Конструкция и размеры


тмм пов загл исполнения.png


По ТММ заглушки могут быть исполнены в 3-х исполнения:

  • исполнение 1 - З.П./З.Р. с соединительным выступом-плоские на условное давление от 0,6 до 2,5 МПа
  • исполнение 2 - З.П./З.Р. выступ-впадина на условное давление от 0,6 до 10,0 МПа
  • исполнение 3 - З.П./З.Р. шип-паз на условное давление от от 0,6 до 10,0 МПа.


Технические требования заглушек поворотных и с рукояткой Т-ММ 25-01-06 (01-03). 


  1. Заглушки должны изготавливаться из материалов, указанных в таблице (также болты, шпильки, гайки и шайбы). Легированные стали допускается применять только термически обработанными , с механическими свойствами, соответствующими требованиям стандартов.

    Наименование деталей Давление условное, МПа Марки стали при температуре среды, °С
        до 350 до 425 до 450
    Заглушки 0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0 20К, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т  
    Болты (или шпильки) 0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 20 и 25 25 и 35   30ХМА
    Шпильки 4,0; 6,3; 10,0 35 30ХМА, 35ХМА
    Гайки   0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 10 и 20 20 и 25
    4,0; 6,3; 10,0 25
    Шайбы 4,0; 6,3; 10,0 10 и 20

  2. Поверхность заглушек не должна иметь раковин, трещин, заусенец и др.дефектов, ухудшающих прочность детали и надежность соединения. В стандарте не говорится о полной или частичной обработке деталей. 

  4. Размеры обработанных поверхностей, не ограниченные допусками, выполнять по h14 (H14).
     
  5. Заглушки изготавливаются из листового проката с пределом текучести не менее 220 МПа (2200кг/см2) при температуре 20°С.

  6. Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей заглушек по 9 степени точности ГОСТ 24643-81.

  7. Гидравлические испытания заглушек на прочность должны производиться совместно с оборудованием в соответствии с требованиями ГОСТ 356-80.

  8. На боковой поверхности заглушки должна быть выполнена маркировка: условное обозначение без наименования изделия, товарный знак предприятия-изготовителя. 

  9. Заглушки поворотные и с рукояткой изготавливать в сборочном (сварном) варианте, с последующими термической и механической обработками. 

  10. Сварку и термообработку производить в соответствии с требованиями ОСТ 26-291-94. 


Примечание:


1. Материал заглушек применяется по материалу трубопровода. 

2. В одном из фланцев, между которыми устанавливается заглушка, выполнить диаметрально расположенные, два резьбовых отверстия под отжимные болты по болтовой окружности (для Ду 80 и выше). Один из отжимных болтов является осью, вокруг которой поворачивается заглушка.

3. Ознакомиться с конструкцией отжимных болтов можно в полной версии стандарта Т-ММ-26-01.